1. HVMのタイプ縦の製造所の構造の原則
モーターは、それから、回るために製造所のテーブルを運転するギヤ ボックスを運転する。材料は回転式送り装置からの製造所のテーブルの中心に与えられる。遠心力の下で、製造所のテーブルの端の方の物質的な移動はローラー圧力の下でひき、せん断する放出によって押しつぶされる粉砕のローラー テーブルに得。熱気は製造所のテーブルのまわりで風リングから高速で均等に出、地上材料は風リングの高速気流によって爆破する。一方で、粗い材料は再度ひかれるべき製造所のテーブルに戻って吹く一方では、材料を乾燥される中断し、良い粉は分離器に熱気によって等級別になるために持って来られる。修飾された良い材料は気流を用いる製造所の出かけ、集じん器によってプロダクトとして集められる。不適当で粗い粉は分離器の刃の行為の下で製造所のテーブルに戻って全粉砕プロセスが完了するまで、落ち、新たに与えられた材料と、等再度ひかれる。
HVMのタイプ縦の製造所のドライブはカップリングを通して高い運転の効率および低い故障率のモーターとギヤ ボックス間のダイレクト接続の構造を、採用する。ギヤ ボックスは普通使用されれば少なくとも5年以内に分解され、修理される必要はない専門にされた製造業者によって製造された成長した、信頼できるプロダクトである。、オイルの漏出なしで、よくそれを密封されて毎日の維持だけを必要とし、予備品は容易に取り替えることができる。
Raymondの製造所のドライブは低い運転の効率および高い故障率のベルトによって、運転されるモーターおよびギヤ ボックスの構造を採用する。Raymondの製造所の製造業者によって設計され、独自に製造されて（コストを削減するため）、ギヤ ボックスは、頻繁なオイルの漏出および失敗の維持と密封され、不完全にそれがピットで一般に整理されるので不便に維持される。さらに、予備品は相手先商標製造会社によって重く決まる。
粉砕の部品の粉砕の原則そして構造のHVMのタイプ縦の製造所そしてRaymondの製造所間の比較
HVMのタイプ縦の製造所の粉砕の原則は物質的なベッドを通して材料をひくことである。ローラーと製造所のテーブル間の安定した物質的な層によって、材料は製造所のテーブルとして回るおよびローラー ロール押しつぶされる（支持の独立した油圧負荷システムを通して）。製造所のテーブルとローラー間に直接接触がないので、粉砕方法は有効でし、発砲し、低く摩耗を、そして効果的に可燃性および爆発物のために安全ひく。主要な粉砕の部品として、ロール袖および粉砕ディスクはさみ金は高いクロムの8000時間以上の耐用年数の多重エレメントの合金材料から、成っている。モジュール設計、ロール袖および粉砕ディスクはさみ金が原因で容易に取り替えられ、維持することができる。
ローラーの粉砕圧力は液体+ガスによって加圧される。ローラー圧力および持ち上がることは場所のリモート・コントロールか手操作によって調節することができる。製造所の油圧装置は油圧装置、シリンダー、蓄積装置およびパイプラインを含んでいる。油圧圧力はシリンダーによって実現することができ、蓄積装置は緩和の役割を担う。
ローラーの袖はリバーシブルである;ローラーは油圧装置と粉砕の部屋のまたはそれぞれ、修理および維持のために便利同時にひっくり返すことができる;
Raymondの製造所の粉砕の原則はローラーが遠心力の行為の下の粉砕リングで堅く転がる、材料はローラーおよび粉砕リングの中間に踏鋤によってシャベルで掘られ、送られ、粉砕圧力の行為の下の粉に押しつぶされることであり。それは低い粉砕の効率に終って独立した油圧装置がないし、材料が遠心力の行為の下のローラーと粉砕リング間の無秩序な衝突によって押しつぶされること、見ることができる。ローラーと粉砕リング間の当然直接衝突はだけでなく、粉砕の部品が2-3か月に取り替えられ、維持される必要があるように、多くの無用の仕事を作り出すが、また粉砕の部品の不必要な消耗を引き起こす。さらに、金属の粉砕の部品間の直接衝突は容易に発砲するために作り出すことができ可燃性および爆発物がひかれる大きく潜在的な安全上の問題ととき爆発事故は起こるためにが本当らしい。Raymondの製造所の粉砕の部分はマンガン鋼鉄から成っている頻繁に維持されて悪い耐久性が取り替えられた（少なくとも年に二度）原因および困難のローラーおよびリングである。
HVMのタイプ縦の製造所は短い回路防止の動的静的な分離器を採用する。リスおりとして設計されていて、分離器の回転子は静的な刃によって円錐形プロダクトの優良さを制御してだけでなく、便利である加えられ、しかしまた円錐形を通って再度ひかれるべき製造所のテーブルの中心に不適当で物質的な落下をすることができるリサイクルの。移動刃が回るとき、上部は分離器の刃を通って動くために塵軸受けガスを強制するある特定の肯定的な圧力を作り出し、従って製造所プロダクトより良くおよびより広い微調整の範囲をさせる。重点は製造所の不規則な動きを限るために粉区域および制御粒子の動きを選ぶことべきである。従って回転子の動的回転子とガイドの刃間の間隔の調節によって、動的回転子の回転速度、空気シールのガイドの刃そして整理の数および幾何学的なサイズは完成品に入り、周期の負荷を減らし、そして粉砕の効率を改善することから、大きい粒子効果的に防ぐことができる。可燃性および爆発物のために時間の爆発を解放するために、分離器は耐圧防爆弁によって取付けられている。
Raymondの製造所の粉の分離の検光子は低い粉の分離効率、抗力が高くおよび小さい微調整の範囲がある簡単な動的粉の分離の構造を採用する。
フレームおよび製造所ボディのHVMのタイプ縦の製造所そしてRaymondの製造所間の比較
HVMのタイプ縦の製造所のフレームは耐久、修理することができる18-20mmの鋼板によって溶接される。Raymondの製造所のフレームは耐久ではない低価格のふしの鋳鉄と大抵投げられる。傷つけられて、それは悪い溶接の性能が修理された原因である場合もない。
結論
多数の実用的な設計の場合を通して、縦の製造所に次の利点があることが証明される:
（1）高出力および低い電力の消費。縦の製造所は最も低い粉砕のエネルギー消費および最も高い粉砕の効率との放出そして、粉砕を採用する。地上材料によい優良さ、均一粒度および大きい出力がある。
（2）傷つきやすい部品の小さい中型の摩耗、高いプロダクト純度および長い耐用年数。これは粉砕ディスクはさみ金がローラーの袖によってが、高いクロムの複数の合金の摩耗抵抗材料は摩耗抵抗材料として採用され直接接触しない、傷つきやすい部品の耐用年数はRaymondの製造所の3-4回以上であるのであり。
（3）の塵の汚染無し低雑音。システムは直接金属衝突なしで正常な圧力で働き、完成品の回復率は環境保護の費用を救うほぼ100%である。
（4）プロダクトの優良さはよく調節される。縦の製造所システムはわずかな過剰粉砕および高性能の動的静的な粉の分離器によって80と400間のプロダクトの優良さを、調節できる。
（5）はそこに手動で作動する必要性ではなくし、従って装置および生産を維持することはおよび、大きい出力と、リモコン低い電力の消費、よい省エネの効果自動的にある場合もあり、それに続く生産費を非常に削減する。
（6） Raymondの製造所の限られた容量が原因で、大規模な生産はRaymondの複数の製造所の操作を同時に要求する。このように、それは生産の人員が管理に要求されるように土木工学および人件費の投資の多量の土地そして増加を要求する。Raymondの製造所ごとの費用が縦の製造所ごとのそれより低いのに、Raymondの製造所のための伴う投資費用およびそれに続く生産および維持費は縦の製造所のためのそれより大いに高い。
Ultra-fine粉の加工産業は労働集約的で、低い付加価値およびスケール有効な企業に属する。従って、キーは進められ、故障率で適当、環境に優しく、安定している、耐久、低く、維持し、消費を減らし、費用を救って容易の信頼できる装置を選ぶことである。小説のためにおよび独特な粉砕の主義、適度な、信頼できる構造高い摩耗抵抗の合金材料、有効な、省エネおよび環境に優しい縦の製造所はRaymondの製造所および球の粉砕の製造所のような他の粉砕装置より優秀、である。
