私は何を縦の製造所の生産の効率が低ければするべきであるか。
私は何を製造所容量が小さければするべきであるか。pulverizerの低い粉の作業能率の理由は何であるか。解決する方法か。処理する粉の分野ではそれは皆のための共通の問題のようであるpulverizerの生産能力が生産所要を満たすことができないことに真剣に影響を与える生産の効率にようである。今日、私はこの問題を詳しくもたらす。
1. 縦の製造所の低い生産の効率の理由は何であるか。
1. 物質的な硬度
より堅い材料、が処理するために、およびより困難ならより深刻装置の摩耗。材料の硬度が高いとき、pulverizerの粉砕の速度は非常に遅い、粉砕容量は小さく、生産の効率は低い。
2. 物質的な湿気
材料の含水量が高いとき、材料は製造所で付着し易く製造所の粉砕容量の減少および生産の効率の減少に終って与え、運搬プロセスの間に、妨げることは容易である。
3. 物質的な構成
材料は多くの良い粉を含んでいるとき、運搬に影響を与える粉砕プロセスの間に装置に付着することは容易である。
4. 終了する粒度
より良い完成品、より低いの粒度粉の収穫。
2. 縦の製造所の生産の効率を改善する方法か。
1. 源の開始
材料は余りに堅くないべきではない。材料の含水率が余りに高かったら、それを最初に乾燥しなさい。優良さの処理の点では、良い粉の割合は余りに大きくないべきではない。
2. 技術の開始
工程の間に製造所の生産の効率に、装置の操作および装置の性能はまた影響を与える材料自体に加えてキー ファクタである。従って私達は次の面から調節してもいい:
（1）馬小屋の物質的なベッド
安定した物質的なベッドは装置の正常運営へキーである。物質的な層が余りに厚ければ、粉砕の効率は減る。物質的な層が余りに薄ければ、により振動を引き起こす。物質的な層の厚さは保持リングの高さの調節によって調節することができる。
（2）制御粉砕圧力
縦の製造所は物質的なベッドに高圧を適用することによって材料を霧状にする。圧力増加および出力増加はある特定の重大な価値に達した後、しかしそれ変わらない。圧力の増加は単位のエネルギー消費の増加に終って力の増加に、先行している。従って、適した圧延は出力およびエネルギー消費を両方要求する。
（3）はある特定の粉砕の温度を保障する
縦の製造所に一般にひき、乾燥の二重機能がある。原料がよく乾燥することを保障するため、製粉された材料の含水率は0.5%よりより少しであり、製造所の出口の温度は約90 °C.で一般に制御される。温度が余りに低ければ、粉砕の効率および粉の選択の効率を減らす完成品の含水率は大きい。
