プロダクト細部
起源の場所: 中国
ブランド名: Hengcheng
証明: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
モデル番号: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1セット
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 標準的な出荷の包装
受渡し時間: 60日
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力: 5セット/月
名前: |
石炭/セメント/スラグ/原料のための縦のローラ ミル |
タイプ: |
erticalローラ ミル |
容量: |
10~90のt/h |
中心の部品: |
PLCのエンジン、軸受け、変速機、モーター、圧力容器 |
材料: |
石炭/セメント/スラグ/未加工 |
条件: |
新しい |
販売サービスの後: |
生涯サービス |
予備品の供給: |
いつでも意志の供給 |
主要なモーター力: |
110-1120kw |
機械類のテスト レポート: |
提供される |
名前: |
石炭/セメント/スラグ/原料のための縦のローラ ミル |
タイプ: |
erticalローラ ミル |
容量: |
10~90のt/h |
中心の部品: |
PLCのエンジン、軸受け、変速機、モーター、圧力容器 |
材料: |
石炭/セメント/スラグ/未加工 |
条件: |
新しい |
販売サービスの後: |
生涯サービス |
予備品の供給: |
いつでも意志の供給 |
主要なモーター力: |
110-1120kw |
機械類のテスト レポート: |
提供される |
低い石炭/セメント/スラグ/原料のための縦のローラ ミルを操業費用
記述
石炭の縦の製造所はセメント、電力、鋼鉄、冶金学および他の企業で広く利用される。特別なプロセスおよび構造が原因で、石炭の縦の製造所に工程でより少ない塵および騒音がある。粉炭は持っている高性能の等級分けおよび優秀な燃焼の性能を作り出した。私達の会社が作り出す石炭の縦の製造所に簡単なプロセスおよび密集した装置があり、粉炭の優良さは80のμの氏に安定した優良さおよびユニフォームの粒度との、達することができる3%。
HVMの縦の石炭の製造所は安全、環境に優しく、省エネ有効ので、乾燥し、ひき、粉の選択、そして交通機関機能を統合する一種の高度の粉砕装置。それは縦の石炭の製造所のさまざまな先端技術の広範な吸収に基づいておよび多数の設計の適用経験に参照するために国内外で設計され、開発される。装置の主要な性能そして経済的な、技術的な表示器は国際的な高度のレベルに達した。
働き主義:モーターは減力剤、供給の港からの粉砕版の中心の物質的な落下を通って回るために粉砕版を運転し熱気は空気入口から製造所に入る。遠心力の行為の下で、材料は粉砕版の端の方に動く。粉砕版の円の溝を通るとき、それらは粉砕ローラーによって押しつぶされる。押しつぶされた材料は風リングの高速気流によって粉砕版の端で運び去られる。大きい粒子は再粉砕のための粉砕版に直接落ちる。回転回転子の行為の下の動的および静的な分離器を通した気流のパスの材料、再粉砕のための粉砕版に粗い粉の落下時。修飾された良い粉は装置を集める粉で気流とともに、プロダクト集められるgrinded。水を含んでいる材料は必須プロダクト湿気に達する熱いガスとの連絡の過程において乾燥する。
技術的なデータ
指定 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
粉砕のテーブルの中央の直径(mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900年 | 2200 | 2400 | 2800 |
容量(t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
石炭の湿気(%) | <15 | |||||||
石炭火力の優良さ(%) | R0.08=2-12 | |||||||
石炭火力の湿気(%) | ≤1 | |||||||
主要なモーター力(kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
利点
1. 高い粉炭の質
それは高度の原動力および高い分類の効率および大きい調節部屋を備えている静的な結合された分離器を採用する。粉の分離の優良さはスクリーンの残余の以上0.08 mmそして8%以下達することができる。それはセメントの生産ラインでひくほとんどの低質の石炭または無煙炭の優良さの条件を満たすことができる。
2. 高性能および大容量
働く効率はより高い。同じモデルの古い縦の製造所と比較されて、出力は以上20-50%高められ、pulverizerの作動のパワー消費量は非常に減る。
3. 高いシステム・セキュリティ
温度探知装置およびオンライン ガス分析器のような耐圧防爆手段の採用によって、装置の安全な操作は効果的に保証される。
4. 環境基準に従いなさい
独特な密封の構造の設計によって、全システムは否定的な圧力状態にあり、工程で塵の流出および低雑音がない。粉炭はひく石炭のための特別な空気箱の脈拍の塵の除去剤によって集められ塵放出集中は国民の標準に合う。
[機構の紹介]
HVMの縦の製造所は含水量が付いている材料に1%以下(セメント クリンカー、等) 20%から30%まで高水内容が付いている材料を(炭化カルシウムのスラグ、亜炭、等のような)扱うことができたり、および物質的な水に強い適応性がある。
解決
高い含水率が付いている材料の処置のために、縦の製造所の乾燥容量は非常に要求される。縦の製造所の乾燥容量は装置の選択の重要な方向として取られるべきである。縦の製造所プロセス システムの熱勘定の計算によって、縦の製造所の粉砕の、乾燥および粉の選択の機能は科学的そして合理的に一致するためにべきである。材料が乾燥の条件を満たすことの保障の前提で、粉砕および粉の選択の出力は高水準に有効な省エネを達成する完全な演劇を、信頼できる与えられる、べきである;
縦の製造所以来の低湿材料の処置のために、材料が縦の製造所の異常な振動を引き起こし、固定して作動することなくさせる縦の製造所に入った後grindedべき材料の湿気が余りにも低いときひく物質的なベッドは、それである粉砕版の安定した物質的な層を形作るには困難本質的にある。縦の製造所の安定した操作を保障するためには、方法の問題を解決することは必要物質的な層を安定させるである。通常、活動的な平均(保持リングの物質的な層、粉砕圧力、高さ、スラグ排出、等の厚さを制御し、調節することのような)および受動の平均が含まれるために取ることができる手段(水スプリンクラー、等を加えることのような)。
粉砕容量の保障に優先順位を与えることの前提で、適度な考察は縦の製造所の粉の選択容量に与えられるべきである。
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