プロダクト細部
起源の場所: 中国
ブランド名: Hengcheng
証明: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
モデル番号: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1セット
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 標準的な出荷の包装
受渡し時間: 60日
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタン・ユニオン、MoneyGram
供給の能力: 5セット/月
名前: |
石炭微粉化装置竪型ミル |
タイプ: |
粉体縦型粉砕機 |
容量: |
10~90t/h |
寸法(長さ×幅×高さ): |
粉砕機 |
提供されるアフターサービス: |
海外で機械を修理できるエンジニア |
石炭水分: |
<15% |
炭粉水分(%): |
80μmR 3% |
粉砕のテーブルの中央の直径(mm): |
1250/1300/1500/1700/1900/2200/2400/2800 |
関数: |
乾燥・粉砕・選別 |
技術サービス: |
要求通り |
名前: |
石炭微粉化装置竪型ミル |
タイプ: |
粉体縦型粉砕機 |
容量: |
10~90t/h |
寸法(長さ×幅×高さ): |
粉砕機 |
提供されるアフターサービス: |
海外で機械を修理できるエンジニア |
石炭水分: |
<15% |
炭粉水分(%): |
80μmR 3% |
粉砕のテーブルの中央の直径(mm): |
1250/1300/1500/1700/1900/2200/2400/2800 |
関数: |
乾燥・粉砕・選別 |
技術サービス: |
要求通り |
石炭粉砕装置 竪型ミル 粉竪型粉砕機
製品導入
垂直石炭ミルは、石炭ミルおよび石炭垂直ミルとも呼ばれ、原炭、瀝青炭およびその他の中硬度材料の粉砕に適した省エネ微粉炭製造装置です。電力、冶金、建材、化学産業、その他の産業、特に瀝青炭を燃焼する多数の微粉炭噴射システムで広く使用できます。
ローラーミルとも呼ばれる垂直ミルは、セメント化学産業、石炭、電力産業およびその他の産業における大規模な材料粉砕および超微粉砕処理で広く使用されています。粉砕、乾燥、粉砕、選別、輸送を統合した粉砕業界の理想的な装置です。石炭粉末の調製に使用して、製品の細かさを業界標準に合わせることができます。
【応用分野】
建築材料、化学工業、冶金、電力、石炭粉の準備およびその他の産業。
該当する材料
瀝青炭、無煙炭、亜炭など
優れた利点
1.高い研削効率と低消費電力;
2. 単位製品あたりの金属消費量が少ない。
3.プロセスフローはシンプルで、材料の粉砕、乾燥、粉末の選択の機能が同時に完了します。
4. 床面積が小さく、レイアウトがコンパクトで、システム機器が軽量で、土木建設への投資が少ない。
技術データ
仕様 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
研削盤メジアン径(mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900年 | 2200 | 2400 | 2800 |
能力(t/h) | 10-15 | 10-15 | 14-22 | 20-28 | 26-35 | 35-45 | 45-56 | 70-90 |
石炭水分(%) | <15 | |||||||
石炭火力の細かさ(%) | R0.08=2-12 | |||||||
石炭火力 水分(%) | ≤1 | |||||||
主なモーター力(kw) | 110/132 | 160/185 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/1120 |
【動作原理】:モーターが減速機を介して粉砕プレートを回転させ、材料が供給口から粉砕プレートの中央に落下し、熱風が空気入口からミルに入ります。遠心力の作用で、材料は粉砕プレートの端に向かって移動します。粉砕板の円形溝を通過する際、粉砕ローラーにより粉砕されます。粉砕された材料は、風リングの高速気流によって粉砕プレートの端に運ばれます。大きな粒子は直接粉砕プレートに落下し、再粉砕します。気流中の材料が動的および静的セパレーターを通過すると、回転ローターの作用により、粗い粉末が再粉砕のために粉砕プレートに落ちます。認定された微粉は気流とともに粉砕され、製品は粉収集装置に収集されます。水分を含む材料は、高温ガスと接触する過程で乾燥され、必要な製品水分に達します。
スキーム紹介
HVM竪型ミルは、含水率20%~30%の高含水物(炭化カルシウムスラグ、褐炭等)から含水率1%未満の物(セメントクリンカー等)まで対応可能で、物質的な水。
解決
含水率の高い材料の処理には、竪型ミルの乾燥能力が強く求められます。垂直ミルの乾燥能力は、機器選択の重要な方向性として取られるべきです。竪型ミルプロセスシステムの熱収支計算を通じて、竪型ミルの粉砕、乾燥、粉末選択能力を科学的かつ合理的に一致させる必要があります。材料が乾燥要件を満たしていることを確認する前提で、信頼性が高く効率的な省エネを達成するために、粉砕および粉末選択の出力を最高レベルで最大限に活用する必要があります。
低水分材料の処理では、垂直ミルは本質的に材料床粉砕であるため、粉砕する材料の水分が低すぎると、材料が入った後に粉砕プレート上に安定した材料層を形成することは困難です縦型ミルに異常振動が発生し、安定した運転ができなくなります。竪型ミルを安定稼働させるためには、原料層をいかに安定させるかという問題を解決する必要があります。一般的には、能動的手段(材料層の厚さ、研削圧力、止め輪の高さ、スラグ排出などの制御と調整など)と受動的手段(散水装置の追加など)があります。 .)。粉砕能力の確保を優先する前提で、竪型ミルの粉体選択能力を十分に考慮する必要があります。
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