陽圧 希釈相 パネウマティック輸送ジェットポンプ 1 - 80 T/H 輸送容量

プラスの圧力 希釈相 パネウマティック輸送ジェットポンプ 価格 - 1 - 80 T/H 輸送能力

記述

密度の高い相と薄度の低い相の違いは?
稀化相輸送システムは,粉末と粒状物質が空気源を通ってパイプラインに入った後に高速な空気流によって分散するシステムを指します.そしてパイプラインで懸浮状態で運ばれます低気圧,低気圧,高速度という特徴があります.
密相輸送システムは,密封管路内の流体化状態またはポンジャーのような状態の散装材料の移動を指します.高固体対ガス比,高効率,安定した動作広く使用されている輸送方式として,また,密集相動圧伝達と密集相静圧伝達に分けることができます..

薄相輸送と密相輸送の違い:
(1) 分布状態: 希釈相輸送は垂直および水平状態で均質および飛行状態を示し,密度の高い相輸送は密度の高い状態を示します.
(2) 材料ガス混合比: 稀釋相輸送は,粉末含有量が1~10kg/m3未満で,物質ガス比が低い.密度の高い相輸送はより経済的な効率性があり,輸送された材料の比率がガスに高くなります.
(3) 輸送距離: 薄相輸送は20~400m間の輸送距離に使用できるが,密相輸送は比較的遠い.
(4) 配送圧: システム構成要素とパイプライン圧力の影響により,稀化相配送システムの圧力は0.02〜0.9MPaで,比較的低い.密度の高いフェーズ配送システムの圧力は比較的高い.
(5) 輸送流量: 稀釋相輸送の速度は比較的速い,約12-40m/sで,密度の高い相輸送の速度は比較的低い,8-15m/sです.
(6) 磨き度: 薄相輸送の流量率は比較的速く,材料の形に簡単に損傷を及ぼす可能性があります.材料に着用が少ない.
(7) 設備コスト: 稀釋相輸送プロセスは,過度に多くのバルブなしで,比較的シンプルで,柔軟な操作と脆弱な部品が少ない.密度の高い状態で 輸送圧力が高いとき圧力装置の投資コストが高く,バルブ障害率は高く,保守コストも高い.
(8) 輸送材料: 薄相輸送システムは,容量が大きく,湿気があり,流通が困難で,脆弱な材料のために,詰まりや破裂に易くなります.システムに重大な磨きを及ぼすと同時に密度の高い相伝送システムは,耐磨を減らすため,繊細な材料に比較的友好的選択です.

PJP型 プラス圧力 稀化相 パネウマティック輸送ジェットポンプ

粉末輸送装置の動作原理
PJPジェットポンプの気圧輸送システムは,PJPジェットポンプ,気圧バタフライバル,ポンプトップコンパートメント,手動回転ゲート,圧縮空気供給装置で構成されています.圧縮空気の主な源は,ルーツ吹風機です粉末と粒状物質は,手動の螺旋ゲート,ポンプトップビン,および空気性バタフライバルを通ってPJPジェットポンプに入ります.輸送用の圧縮空気がPJP型ジェットポンプボックス内のノズルを通過すると,生成される高速空気の流れは,PJP型ジェットポンプボックス内の負圧状態を生み出します.ポンプの上部コンパートメントの材料は高速空気の流れと簡単に混ざります.

次に,材料ガス混合物がPJP型ジェット装置の膨張管を通過すると,高速空気の動力エネルギーは静的圧力エネルギーに変換されます.輸送パイプラインを介してターミナルに粉末と粒状物質を輸送PJPジェットポンプの手動スピラルゲートは,デバッグと保守のために使用されます.パウダーと粒子の輸送が停止されたり,システムの圧力が異常になったりすると,空気性蝶閥が自動的に閉まる..
PJP型正圧稀化相気力輸送ジェットポンプがシロの下部に設置され,シロ内の材料の圧力を利用して材料を輸送すると,サイロ内の材料の高さの変化は,材料輸送速度に対応する変化を引き起こすしたがって,材料の輸送エネルギーは,シロ内の材料の高さに依存します.
PJP型正圧稀化相パナマティック輸送ジェットポンプにロック装置が装備されている場合,材料の輸送能力はロック装置のロック能力に依存する..

適用分野
PJP型正圧稀化相 パンネマティック輸送ジェットポンプは低圧,稀化相連続気圧式輸送装置は,輸送量が少なく,輸送距離が中程度の状況に適しています.輸送材料には,水泥,原材料,フライアッシュ,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水泥,水分化された石灰スラグ粉,鉄鋼スラグ粉,石炭粉,アルミ酸化粉,リン粉,ピロフィライト粉,有機シリコン粉.

製品の主な特徴
PJP型正圧稀化相パナマティック輸送ジェットポンプは,コンパクトな構造,信頼性の高い性能,シンプルなメンテナンス,自動制御のパナマティック輸送装置です.長寿命移動部品は材料と空気のみです. 粉末除去装置に接続すると,完全に閉ざされたシステム設計は,完全に塵のない作業環境を提供することができます..