発電所 石炭工場 高炉 注射炭粉 垂直工場

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製品紹介:
石炭垂直工場は,原炭を細炭に磨き,乾燥するために使用される石炭粉砕システムの主要な設備です.石炭の磨きは,石炭が粉砕され,その表面面積が絶えず増加するプロセスです石炭工場における石炭磨きの原理には,主に衝撃,圧縮,磨きが含まれています.衝撃原理は,原炭と石炭磨き部品の相対的な動きによって生成される衝撃力を利用することです圧縮原理は,ストレスの下にある2つの磨き部品の表面間の石炭の圧力効果を利用する.磨き原理は,石炭と動く磨き部品間の摩擦力を利用実際,石炭工場の動作原理は,単一の力の作用ではなく,複数の力の組み合わせです.石炭工場の部品の回転速度に応じて,概して3種類に分けられます低速石炭工場,中速石炭工場,高速石炭工場

石炭垂直工場の動作原理
石炭垂直工場は電動モーターで駆動され,石炭工場の磨きディスクを惑星式減速器で回転させる.磨きディスクの 2-4 磨きロールは,磨きディスクの駆動力の下で回転. 炭槽を通って入ってくる原炭は,磨きディスクに分布している. 液圧負荷力により,磨きロールと磨きディスクの間に圧縮が起こります.大量の原炭が粉砕される砂輪と砂盤の相対運動によって生成される滑行摩擦力は,小型の石炭粒子の粉砕を達成するために使用されます.工場で原炭を磨くとき熱気 (通常は300°C以下) が垂直工場に導入され,原炭の水分を乾燥させ,完成した石炭粉末の要件を満たします.粉砕された石炭粉末は,分離のために分離器に初次空気で輸送されます.合格炭粉は分離され,炭粉容器に運ばれ,不合格粗炭粉は,再磨きのために工場に戻されます.炭粉の必要な細さを得るため, 磨き部品に一定の力が必要である. 磨き力は,スプリング装置を動かす水力システムによって生成される.負荷力を獲得するために上部磨き環を上下へと動かす研磨リングと鋼のボールが滑り道に転がり,すべての鋼のボールが上下研磨リングの内側で円形に並べられています.そして,鋼のボールが自由に磨きリングの間にロールすることができます輪軸の位置は,石炭の磨き中に常に変化し,鉄玉は常にその丸さを維持し,石炭磨き性能が変わらないように保た石炭工場の出力は鋼のボールが磨かれたために減少しないように.

コール・バーティカル・ミルのパラメータ表

 
利点を強調する
高度な磨き効率と低電力消費
製品単位での金属消費量が低い
プロセスの流れは単純で,材料の磨き,乾燥,粉末選択の機能は同時に完了
小規模な足跡,コンパクトな配置,軽量なシステム設備,土木建設への投資が少ない
垂直ミールは,セメント,電気,メタルジー,化学産業,非金属鉱物などに広く使用されている理想的な大規模研磨機器です.乾燥ブロック,粒状,粉末の原材料を必要な粉末材料に磨くことができます.
容量: 異なる材料によって異なる加工容量が生じる.詳細については下記の技術パラメータ表を参照してください.
適用可能な材料:垂直ロールミルは主に原材料,クリンカー,鉱物粉末,スラグ,粒状高炉スラグ,石灰,石炭粉末,コック粉末,石炭ゴング,飛灰,火山灰,ジプス,カルサイトピロキシン,粘土,砂,ボキシット,シリカ煙など
応用産業:シメント化学,石炭,電力,その他産業.

エンジニアリング ケース
エンジニアリング 設計 設備 製造 HVM2800M 垂直粉砕型石炭調製システムの供給
加工材料の種類:ビツムネス石炭
容量: ≥ 80t/h
精度: 200 メッシュ,合格度 85%