調整可能な粒子の大きさ 垂直ローラーミール - 効率的な省エネの石灰岩垂直ミール

 調整可能な粒子の大きさ 垂直ローラーミール - 効率的な省エネの石灰岩垂直ミール

記述

垂直磨粉とは,細工粉砕,乾燥,磨削,粉末選択,輸送を統合する磨粉機器である.広く,シメントなどの産業で様々な固体材料の磨きと超細分粉砕に使用されています化学,非金属鉱物など

垂直工場の研磨過程は,研磨装置 (ローラーとディスク) のセットによって完了し,ローラーとディスクの間に材料を粉末に磨く.磨き装置の動きは,磨きディスクの回転と磨きロールの対応した伝送によって駆動されます.磨きロールの重量に加えて,磨き圧は主に磨きディスクの材料を圧縮するための水力装置のセットに依存しています.材料には大量の粗い粉末がある粉末は,マッチング粉末選定マシンによって選択され,粉末選定プロセスは,空気流の分類を通じて行われます.粗い粉末のほとんどは自動的に磨きディスクに落ち,再磨きのために受け取られます.残りは粉末選別機械で完成品として選択され,粉末収集および輸送システムを通じて完成品保管倉庫に送られます.
磨きディスク上の材料の留存時間は主に3つの要因によって決定されます.まずは,離心力の大きさに影響する磨きディスクの速度です.材料と磨きディスクとの間の摩擦力3つ目の要因は,磨きディスクと磨きロールの構造形と調整です.移動移動モードを決定する3つ目の要因は,各垂直工場製造者の設計アイデアを決定する鍵です.磨きロールとディスクの異なる形は,磨きディスクの速度と各製造者の磨きディスク上の材料の滞在時間を決定します.垂直磨削機を選択する際には,磨削材料の特性に基づいて,使用者が適したものを選択する必要があります.

石灰岩垂直ミール 作業原理:

電動モーターは,削り盤を回転させ,減速機を通って回転させ,材料は,供給ポートから削り盤の中心に落ちます.同時に,熱気は入口から磨き室に入ります離心力の作用下,材料は磨きディスクの縁に向かって移動し,磨きディスクの円形溝を通過する際に磨きロールによって粉砕されます.粉砕された材料は,磨きディスクの端にある風環の高速空気の流れによって運ばれます大粒子は直ぐに磨き皿に落ちて,再磨きを行う.空気流中の材料が,回転ローターの作用で,動的および静的分離器を通過すると,粗い粉末は,再磨きのために磨きディスクに落ちます.粉末の収集装置に収集する製品です.水分を含む材料は,必要な製品水分を得るため,熱気ガスと接触する際に乾燥します..

テクニカルデータ

Re:モース硬度3~4のデータ

石灰岩債券指数≤13kwh/t

石灰岩の垂直工場の性能特性
1このシステムはシンプルで操作・調整が簡単で,高度な自動化が備わっています.大規模および超大規模産業生産に適しています.中小規模生産も.
2. 高い磨き効率と大きな省エネ範囲. ボールミールシステムと比較して,それは30-50%の電力を節約することができます.外流の割合は大きいシステム用電力を約20%削減できます
3製品には高精度,粉末選別機の高製造精度,および高粉末選別効率があります.超細粉末の製造に適した.
4低着用と低鉄鋼消費

円盤は磨きロールに直接接触せず,円盤内膜とロール表面は耐磨性のある材料で,使用寿命が長い.

5. 信頼性の高い動作と便利な保守. 磨きロールを修理するときに,機械のボディは,外を翻転することができます. 4つの磨きロールを持つ大きなマシンのために,一つまたは2つの対称性のある磨きローラーを修理しているとき普通の生産能力の60~70%に達し,生産ライン全体に影響を与えず,最小限に抑えない.

6設備は高コスト性能比を持ち,投資を節約します. システムの構成はシンプルで,工場の建物を必要とせず,屋外で配置することができます.建設費を削減する.

7低振動,低騒音,負圧操作中に塵はありません.

垂直ロールミルの応用範囲
1シメント産業では,シメント原材料,石炭粉,シメントクリンカーを磨くのに適しています.
2建設材料と金属産業では,高精度スラグ粉末と高精度鋼スラグ粉末を磨くのに適しています.
3熱発電所では,石炭粉末と脱硫剤石灰粉末の製造に適しています.
4金属,化学工業,鉱山などの産業では,様々な鉱石やその他の工業固体材料を磨くのに適しています.製品精度が100~1250マッシュ (147~10um) の範囲で制御できる.