効率的なエネルギー省エネの縦炭工場 - 縦炭工場

効率的なエネルギー省エネの縦炭工場 - 縦炭工場

製品説明:

作業原理:
材料は,供給管を通って磨きディスクの中心に落ちる.そして,一定の速度で回転する磨きディスクは,均等に分散し,外側に材料を平らにするために遠心力を使用します磨きディスクの駆動下では,材料は,磨き装置のローラーコンベアに押し付けられ,磨きローラをロールすることで粉砕されます.離心力の作用下,粉砕された石炭粉末は磨き盤の縁から溢れ出し,ノズルリング (空気環) から高速上昇する熱気流によって運ばれます.砂削りのための砂削りディスクに直接大きな粒子が落ちる空気流中の材料が上部分離器を通過すると,粗い粉末は回転回転器の作用で磨きのために磨きディスクに戻ります.合格の粉末は,空気流とともに粉末収集器に入って製品に集められます.

構造構成
ホスト:磨きロール,磨きディスク,減速機,モーターなどで構成され,石炭粉末磨きの核心部分です. 磨きロールは磨きディスクにロールし,材料を粉砕し粉砕します.
隔離器:粉砕された石炭粉末をグレードするために使用され,精度要件を満たす石炭粉末が通過できるようにします.そして不合格の粗末粉末は,さらに磨きのために磨きディスクに戻す.
熱気システム:炭粉の湿度を乾燥させ,粉砕された炭粉を工場から取り出すために熱気を提供する.熱気は通常,炉尾ガスまたは熱い高燃焼炉から来ます.
給餌システム:石炭供給器,放出管などを含む. 工場に原炭を均等に供給する.
粉塵収集システム:石炭粉末を収集し,排気ガスを浄化し,生産環境が環境保護要件を満たすことを保証します.袋フィルターを含む一般的な塵収集装置電気静止 precipitators など
制御システム: 工場の安定した動作を確保するために,工場の動作パラメータをリアルタイムで監視し制御する.

コール・バーティカル・ミルのパラメータ表

 
性能特性
効率的で省エネ従来のボールミルと比較して,石炭粉垂直ミルは,磨き効率が高く,エネルギー消費量が低く,材料床磨き原理を採用しています.材料がミールに留まる時間を短縮する繰り返し磨きを減らし,磨き効率を向上させる.
強い乾燥能力:熱気ストーブや炉の排気ガスを使用し,粉砕中に材料を乾燥させる熱源として使用し,高湿度な原炭を処理することができます.一般的に,水分含有量が15%以下の原炭を乾燥させる.
安定した製品品質:分離器は,石炭粉末の細さを正確に制御し,製品の粒子の大きさを均一化させ,燃焼効率を向上させることができます.工場内の空気流速は高い材料は短期間工場内に留まり,製品の質を検出し,制御することが容易になります.
小規模な足跡ボールミールシステムより約50%少ないスペースを占め,インフラストラクチャへの投資が少ない.
低騒音と塵:完全に密封されたシステムを採用し,環境保護の要件を満たす低騒音と塵で動作します.

適用分野
電力産業:熱発電所では,垂直粉砕炭工場は,熱発電システムの重要な設備である.
セメント産業:シメント工場のローータリーオーブンは燃料として炭粉を必要とし,垂直炭粉工場はシメント生産プロセスにおける炭粉の需要を満たすことができます.
化学産業化学生産では,いくつかのプロセスでは,石炭粉末を原材料または燃料として使用する必要があります.石炭粉末垂直工場は,化学生産に適した精度石炭粉末を提供することができます.