プロダクト細部
起源の場所: 中国
ブランド名: Hengcheng
証明: ISO Patent Certificate High-Tech Product Certificate
モデル番号: HVM1250 HVM1300 HVM1500 HVM1700 HVM1900 HVM2200 HVM2400 HVM2800
支払及び船積みの言葉
最小注文数量: 1セット
価格: 交渉可能
パッケージの詳細: 標準輸送用包装
受渡し時間: 120 日
支払条件: L/C、D/A、D/P、T/T、ウェスタンユニオン、マネーグラム
供給の能力: 3セット/月
名前: |
縦の石炭の製造所 |
仕様: |
石炭の垂直工場 |
適用領域: |
熱発電所,化学工場 |
製品の特徴: |
エネルギー節約,低消費 |
容量: |
2〜100t/h |
動作モード: |
縦磨機 |
運転方法: |
ACモーター |
販売後サービス: |
海外の機械のサービスに利用可能なエンジニア |
色: |
カスタマイズできる |
ドライブモード: |
モーター ドライブ |
名前: |
縦の石炭の製造所 |
仕様: |
石炭の垂直工場 |
適用領域: |
熱発電所,化学工場 |
製品の特徴: |
エネルギー節約,低消費 |
容量: |
2〜100t/h |
動作モード: |
縦磨機 |
運転方法: |
ACモーター |
販売後サービス: |
海外の機械のサービスに利用可能なエンジニア |
色: |
カスタマイズできる |
ドライブモード: |
モーター ドライブ |
高効率で省エネ の 垂直 石炭 工場: 垂直 工場 は エネルギー 費用 を 劇的に 削減 する
製品説明:
長年の研究を経て 安全で環境にやさしい 省エネで効率的な 先進的な磨き機を 設計・開発しました乾燥などの機能を統合しています設備の主要性能と経済的技術指標は,国際的に高度なレベルに達しています.
作業原理:
材料は,供給管を通って磨きディスクの中心に落ちる.そして,一定の速度で回転する磨きディスクは,均等に分散し,外側に材料を平らにするために遠心力を使用します磨きディスクの駆動下では,材料は,磨き装置のローラーコンベアに押し付けられ,磨きローラをロールすることで粉砕されます.離心力の作用下,粉砕された石炭粉末は磨き盤の縁から溢れ出し,ノズルリング (空気環) から高速上昇する熱気流によって運ばれます.砂削りのための砂削りディスクに直接大きな粒子が落ちる空気流中の材料が上部分離器を通過すると,粗い粉末は回転回転器の作用で磨きのために磨きディスクに戻ります.合格の粉末は,空気流とともに粉末収集器に入って製品に集められます.
コール・バーティカル・ミルのパラメータ表
| 仕様 | HVM1250 | HVM1300 | HVM1500 | HVM1700 | HVM1900 | HVM2200 | HVM2400 | HVM2800 |
| 磨き台の中間直径 (mm) | 1250 | 1300 | 1500 | 1700 | 1900 | 2200 | 2400 | 2800 |
| 容量 (t/h) | 10〜15 | 10〜15 | 14 から 22 まで | 20〜28 | 26〜35 | 35から45 | 45から56 | 70~90 |
| 炭水化物 (%) | <15 | |||||||
| 石炭火力発電の精度 (%) | R0.08=2−12 | |||||||
| 炭火力発電所の湿度 (%) | ≤1 | |||||||
| メインモーターパワー (kw) | 110/132 | 160/185 年 | 220/250 | 315/355 | 400/450 | 450/500 | 560/630 | 900/112 |
物質 的 財産
コンパクトな構造: 全体の構造は比較的コンパクトで,比較的小さな面積を占めています. これにより安装スペースを効果的に節約し,異なるサイトでの配置を容易にすることができます.
耐久性: 通常は耐磨性や耐腐蝕性のある金属材料で作られています.磨きロールや磨きディスクなどの重要な部品は,高圧と摩擦に耐えるために特別な合金鋼で作られています.寿命が長くなっています
性能属性
高度な磨き効率: 磨きロールと磨きディスク間の相対運動を利用して,材料を圧縮し磨く.ブロック型材料は,素早く粉末に磨くことができます.伝統的な研磨機器と比較して生産効率を効果的に向上させることができる.
強い乾燥能力: 乾燥材料に熱気を導入し,高湿度のある材料を処理することができます. 一般的には,材料の湿度量を約1%〜2%まで減らすことができます.材料の湿度に関する異なる生産プロセスの要求を満たす.
高度な製品精度: 効率的な粉末選択装置を装備し,製品の粒子のサイズ分布を正確に制御し,完成品の粒子のサイズを均等にする.繊細性の要求が異なる製品を生産できます例えば,R90のシート残留量の範囲の3〜12%の範囲内で石炭粉末の細さを制御する.
実行プロパティ
低エネルギー消費: 材料床研磨原理を用いて,ボールミルのような従来の研磨機器と比較して,同じ量の材料を磨く場合,エネルギー消費量は約30%~50%削減できます.エネルギー省エネの大きな利点があります.
低騒音: 動作中に発生する騒音は比較的低く,一般的に85デシベル以下で,作業環境の改善と騒音汚染の削減に有益です.
容易な保守: 構造は比較的シンプルで,磨きロールや磨きディスクなどの部品は簡単に解体・交換できます.日常 の 整備 や 修理 の 作業 は,比較的 便利 ですメンテナンスコストとダウンタイムを効果的に削減できます
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