乾燥研磨 垂直石炭工場 エンジニアガイド 産業用アプリケーションの設置

垂直石炭工場は,石炭を石炭粉末に磨くために使用される特殊機器で,電力,水泥,化学などの様々な産業で幅広い用途があります.関連した紹介はこちらです:
構造構成
磨きディスク:磨き台の下部に位置し,磨き石炭の主要作業部品である.磨きディスクに耐磨性のある内膜板が通常設置され,使用寿命が向上します.
磨きロール:一般的に磨き盤の上に設置され,水力システムを通して圧力をかけ,磨き盤と磨きロールの間に石炭を圧縮します.磨きロールの数は通常 2-4表面も磨き過程で耐磨性のある材料でできています.
隔離器:粉砕された石炭粉末を分類するために使用される.それは,さらに磨きのために磨きディスクに粒子のサイズ要件を満たさない粗い粉末を返還するために,回転する刃や空気流を使用精密粉末は空気流で工場から放出されます.
トランスミッション装置:モーター,減速機などを含む,磨きディスクの回転を動かし,磨きプロセスに電力を供給するために使用される.
密封装置:石炭粉末の漏れや外部の空気が工場に入ることを防止し,工場の正常な動作と清潔な作業環境を確保します.
作業原理:
材料は,ミルの供給口から入って回転する研磨盤に落ちます.研磨盤は,送電装置の駆動の下で回転します.材料を磨きディスクの辺に向かって動かす遠心力を発生させる移動中に,材料は徐々に粉砕され,磨きロールのロールリングと磨きによって粉砕されます.工場底から入ってくる熱い空気は,粉砕された石炭粉を吹き飛ばします.高騰過程では,粉砕された石炭は分離器を通過し,合格の粉砕炭は,空気流とともに工場から放出され,次の粉砕炭採集システムに入ります.質素のない粗い粉末は,重力によって磨きディスクに戻され,さらに磨きされます.
 

HVM垂直ミルの仕様と技術パラメータ

利点
小規模な足跡従来のボールミールと比較して,垂直石炭ミルはよりコンパクトな構造を持ち,足跡を約30%~50%削減し,工場スペースと建設コストを効果的に節約できます.
磨き効率が高い:材料床磨き原理を用いて,材料は磨きディスクと磨きロールの間に圧縮され磨きされ,エネルギー利用が高くなります.磨き効率は,ボールミルのそれより約30%~50%高い電気消費を減らすことができます
強い乾燥能力:粉砕中に炭を乾燥させるための乾燥媒体として炉の排気ガスまたは他の熱気を使用し,高湿度炭を処理することができます.約15%~20%の水分を含む石炭を乾燥させることができます25~30%の水分含有量まで処理できる.
良質の製品精密な分別器による分別により,単一粒の大きさと大きな特異表面積を持つ石炭粉末が作れる.石炭の燃焼効率を向上させ エネルギー消費を削減するのに有益である.
低運用・維持コスト磨きロールと磨きディスクの磨きは比較的均質で,使用寿命が長く,保守が簡単,停止時間が短く,生産中断による維持費や損失を効果的に削減できる.
適用分野
エネルギー産業熱発電所で石炭を粉末に磨き,ボイラーで効率的な燃焼のために蒸気を発生させ,発電のための蒸気タービンを駆動します.
セメント産業:シメント生産過程では,垂直石炭工場は,石炭を磨き,シメントクリンカーの火焼に必要な熱を満たすために,シメント炉に燃料を提供するために使用されます.
化学産業化学生産過程では,石炭粉末を原材料または燃料として使用する必要があります.垂直 石炭 工場 は,化学 プロセス の 要求 に 応える よう,石炭 を 適 な 粒 量 に 粉砕 する こと が でき ます.