ベントナイト垂直研磨工場 - オーダーメイドベントナイト研磨工場 20-325 メッシュ粉末生産

ベントナイト垂直研磨工場 - オーダーメイドベントナイト研磨工場 20-325 メッシュ粉末生産

記述

適した ベントナイト 垂直 工場 を 選べば,材料 の 特性,生産 要求, 設備 の 性能, 費用 効果 を 徹底 的 に 考慮 する 必要 が あり ます.科学 的 な 決定 を する ため に 役立つ 段階 的 な ガイド は こちら です:
1ベントナイトの特性を明らかにする
物理的財産
低硬さ (モハス級1-2): ローリング力が低いが,粘着防止ロールが必要
高湿度 (10-15%の水分含有量): 磨機には乾燥機能が必要です.
強い粘着性: 磨きディスクのアンチブロック設計を最適化する必要がある
化学品の種類
ナトリウムベースのベントニット (簡単に膨張可能): 工場内の空気流の温度 (≤ 200 °C) を制御する必要があります.
カルシウムベースのベントニット: ローリング圧が高い

 

2作業原理:電動モーターは,削り盤を回転させ,減速器を通り,材料は,供給ポートから削り盤の中心に落ちる.同時に,熱い空気は空気入口から磨き室に入ります離心力の作用下,材料は磨きディスクの縁に向かって移動し,磨きディスクの円形溝を通過する際に磨きロールによって粉砕されます.粉砕された材料は,磨きディスクの縁の高速空気の流れによって運ばれます大粒子は直ぐに磨き皿に落ちて,再磨きを行う.空気流中の材料が,回転ローターの作用下,動的および静的分離器を通過すると,粗い粉末は,再磨きのために磨きディスクに落ちます.粉末の収集装置に集め,それは製品です.水分を含む材料は,必要な製品水分を得るため,熱気ガスと接触する際に乾燥します..

3技術パラメータ表

返信するモース硬度3〜4のデータ
製品細さは10um (1250mesh) に達する

4主要な利点
高エネルギー効率: 従来のボールミールより30%~50%効率が高く,消費電力は低くなっています.
精度調整:ロールと分類器の速度を調整することで,完成品の精度を制御できます (例えば200メガネの掘削グレード,325メガネのコーティンググレード).
高湿度対応: 乾燥前処理なしで湿度≤15%の原材料を処理できます.
環境に優しい低騒音:完全に閉ざされたシステム,塵の排出量<30mg/m3,騒音 ≤75dB.

5典型的な用途
掘削泥:API標準のナトリウム/カルシウムベースのベントニート粉末の生産
鋳砂結合剤: 200-400 メッシュの細さ,鋳物のスムーズさを向上させる.
猫のゴミ/吸着剤:粗い粒子の素早くプロトタイプ (20-40 メッシュ)
活性粘土: 極細の磨き (800-2500 メッシュ) を使用し,色を消します.

6ベントナイト粉砕器 垂直工場 選択提案
原材料の特性:ナトリウムベースのベントナイト (柔らかい) は低圧磨きロールで選択できるが,カルシウムベースのベントナイト (硬い) は高圧機械を必要とする.
精度要求:
粗い粉 (20-200 メッシュ):垂直ミール+ダイナミック分類機を選択する.
超細粉 (800 メッシュ以上):二次分類システム (渦巻き空気の分類機など) を必要とする.
自動化: ローラー圧力と供給量の遠隔調節を達成するためにPLC制御システムが推奨されます.