調整可能な工業用ドロマイト粉砕機 ドロマイト粉砕工場 (80-400 メッシュ) 垂直粉砕機

調整可能な工業用ドロマイト粉砕機 ドロマイト粉砕工場 (80-400 メッシュ) 垂直粉砕機

記述

ドロマイト 垂直 ローラー ミル - 材料 の 多用性 と 適応性

1マルチ素材互換性

についてドロマイト垂直ロールミル (VRM)設計された広く適用可能ドルマイト以外の様々な非金属鉱物を効率的に加工する,以下を含む:

• カルサイト

• マルマー

• 石灰岩

• 重カルシウム炭酸 (HCC)

• ターク

• バリート

これはユニバーサル・グライディング・システム異なる産業の需要を満たす超細粉末の生産(80~3000マッシュ) を提供しています.単一ソリューション複数の材料の加工に必要なもの

2湿度 容量

• 材料を処理する湿度最大6%,前もって乾燥せずに

• 乾燥の過剰なステップを排除しますわずかに湿ったドロマイト強化する生産の柔軟性そしてエネルギー効率.

• 維持する安定した磨き性能湿った原材料でも

ドロマイト 垂直 工場主要 な 利点:
*前処理コストの削減
*生産サイクルを短くする
*低温エネルギー消費

ドロマイト・ローラー・ミル 作業原理:電動モーターは,削り盤を回転させ,減速器を通り,材料は,供給ポートから削り盤の中心に落ちる.同時に,熱い空気は空気入口から磨き室に入ります離心力の作用下,材料は磨きディスクの縁に向かって移動し,磨きディスクの円形溝を通過する際に磨きロールによって粉砕されます.粉砕された材料は,磨きディスクの縁の高速空気の流れによって運ばれます大粒子は直ぐに磨き皿に落ちて,再磨きを行う.空気流中の材料が,回転ローターの作用下,動的および静的分離器を通過すると,粗い粉末は,再磨きのために磨きディスクに落ちます.粉末の収集装置に集め,それは製品です.水分を含む材料は,必要な製品水分を得るため,熱気ガスと接触する際に乾燥します..

技術パラメータ表

返信するモース硬度3〜4のデータ
製品細さは10um (1250mesh) に達する
 

垂直 ロール ミル の 3 段階 の 加工 システム

1原材料の予備処理:精密粉砕プロセス

ドロマイトのVRMプロセスは,科学的に制御された粉砕から始まります.中間粉砕のために衝撃粉砕機またはコーン粉砕機を使用して,材料は10~50mmの粒子に縮小されます.特別に注意を払う必要があります ドロミットモース硬さ 3.5 〜 4現代の粉砕システムでは,同期された材料の流出が確保されます.振動するフィッダーそしてバケツエレベーターVRMに均質なサイズで原料を供給する

2精密なVRMメカニズム

VRMのコアには多層磨き路合金製の磨きロールは,真ん中離散力によって磨きリングに沿って回転し,三重作用力高圧吹風機は空気流 (15~20 m/s) を発生させ,粉砕された材料を動的分類器調整可能な回転速度で粒子を正確に分離します網目80×800超細粉末は,多段階に分類して3,000 メッシュ.

この中で閉ループシステム:

• 粗い粒子は自動的に再磨きのためにリサイクルされます

• 適格な罰金は,サイクロン分離機.

• パルスジェット式粉塵収集機捕獲する99微粒子の0.9%作業場での騒音を低減する75 dB.

3製品精製: 粒子の大きさと純度の二重制御

水処理材料はシンター化後,材料の質を向上させる上で重要です.溶解,フィルタリング,乾燥産業用品の品質を保つためカルシウムカルボナートの純度(≥99%) でした.

VRMシステムは,業界特有の要求に適応します.

• 建築材料: 単層磨き140 ̇325 メッシュパウダー

• 陶芸品: 多層磨き + 二次分類1600 メッシュ超細粉末.

• 高鉄度ドロマイト: 自動ロール圧縮により金属汚染を防ぐ.
   

• プロジェクトケース:

• **Case Company:** 東南アジアの農肥料会社
  **適用シナリオ:** 酸性土壌調理剤として使用されるドロミット粉末, 100-325 メッシュの細工度と95%以上の純度が必要です.
  **業績:**
  - 垂直磨粉システムでは,密閉回路の生産が可能で,粒子のサイズが均等に分布され,過細磨き率が低いことを保証します.
  - 生産ライン全体が,EU環境基準を満たす,粉塵除去とノイズ削減設計で装備されています.