密度の高い材料の移動

大容量の気圧輸送箱ポンプパラメータ表

 
長距離気力輸送箱ポンプパラメータ表

常規グリッド用気圧輸送コンビンポンプパラメータ表

小型の気圧輸送バンカーポンプのパラメータ表

給水・放出システム

フード入口は,通常容器の上部に位置し,上流シロまたはフィッダーに接続し,通常,空気門弁または耐磨性蝶弁をフード弁として使用する.放出口は,下の容器の底または側に位置しています輸送パイプラインに接続し,排気弁として気圧性セラミックボールバルブまたはダブルゲートスライドプレートバルブを使用することが多い.密度の高い相圧容器は,材料の流動化を容易にするために,底部に流動化ディスクまたは流動化管を装備しています..

パネウマティック制御システム

このシステムは圧縮気入口と圧力を調節するバルブ,気圧バルブグループ,圧力検出および制御部品,および換気/圧縮装置からなる.圧縮空気が外部コンプレッサーから供給され,フードの開閉を操作するために気圧バルブグループを通って導かれます.圧感装置は,容器内の圧力をリアルタイムに監視し,気圧弁と安全弁は,容器内の安定圧を維持するために協調して動作します.

補助機器

補助部品には,レベル検出装置,吹き込みと清掃メカニズム,サポート/フレーム構造が含まれます.容器には,材料の高さを監視するためのレベル計が装備されています.底部に吹くバルブがあり,蓄積した塵や汚染物質を除去できます大型の圧力容器は,通常,維持を容易にするためのアクセス梯子とプラットフォームを装備しています.

作業原理

圧力容器 (吹風タンク) の輸送プロセスは周期的に動作する.最初はすべてのバルブが閉ざされる.循環は,給水と換気バルブを開くことから始まる.容器を大気圧で材料で満たすことができるレベル検出器が容器が満タンであることを信号すると,給水と風口のバルブが閉まる.高圧の空気バルブが開いて容器を圧縮します.

運送圧に達すると,輸送気弁と放出弁が開き,材料輸送を開始します.輸送が完了すると,高圧空気弁と放出弁を閉じる輸送ラインは圧縮空気で浄化され,風口弁が開き,大気圧に戻すため,完全な作業サイクルを完了します.

主要な特徴

高エネルギー効率:最適化された流動化構造は,低気消費で優れた材料流動化を保証します.
高質量物質対空気比:優れた流動化効率により,空気使用を最小限に抑え,材料対空気比が30kg (材料) /kg (空気) を超える.
低材料速度: 材料はパイプライン内での砂丘流量状態で移動し,バルブやパイプに最小限の磨きをかけ,磨きやすい部品の使用寿命が延長されます.

強力な規制能力

主要および二次的な空気吸入制御を含む複数の調整手段で装備され,最適な空気供給比と優れた流動化条件でシステムの動作を可能にします.

応用分野

圧力容器 (吹気タンク) は,気圧輸送用として,金属工学,建材,穀物加工,食品などの産業で広く使用されています.環境塵の収集これらのシステムは,環境保護基準に準拠して,完全に密封され,汚染から解放された輸送を可能にします.

なぜ わたしたち の システム を 選ぶ の でしょ う か
革新 に 支え られ て いる 優れた 信頼性
• 特許された圧力容器構造は,業界同類よりも20%長寿です
• 自動圧力の制御により,パルスや阻害なく一貫した材料流が確保されます
直感的で接続されたスマート操作
• PLC + タッチスクリーン コントロール パネル
• 24/7 リモートモニタリング リアルタイムでのパフォーマンス追跡とデータ分析
ASEAN Markets に 適合 し,信頼 さ れる
•CEとATEXの二重認証は,地域安全と環境基準に完全に準拠しています
• 地域技術支援 (ASEAN産業の要求と規制に合わせた)